为深化智能制造转型、赋能高端阀门品质升级，雷力阀门（生产基地雷迅阀门）生产基地将新增2台全自动焊接机器人，以自动化革新驱动降本增效，全面提升阀门制造精度与产能实力。
本次升级将配套左右两个6米智能工位，可同步作业、并行生产，单次可高效加工12台以上阀门，产能实现跨越式提升。相比传统人工焊接，全自动焊接机器人优势显著：焊接轨迹恒定、参数精准可控，焊缝成型均匀美观、鱼鳞纹规整，熔深一致且密封性能更强，从源头避免焊偏、气孔、咬边等缺陷，产品良品率大幅提升。同时，机器人可24小时连续稳定作业，不仅缩短生产周期、降低耗材损耗，更将工人从高温、烟尘的高危环境中解放出来，筑牢安全生产防线。
智造筑基，品质为纲。搭载全自动焊接机器人的雷力阀门，阀体焊缝精密牢固、外观平整光洁，内在质量稳定可靠，承压与密封性能达到行业高标准，以硬核工艺保障每一台阀门的卓越品质。此次升级既是雷力阀门深耕技术创新、坚持匠心制造的体现，更是响应制造业智能化转型的关键举措。
未来，雷力阀门将持续以自动化、智能化为核心，不断升级生产装备、优化制造工艺，以更高标准、更优品质的调节阀等系列产品，回馈客户信任，助力行业高质量发展。
